ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಬಳಕೆ

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಬಳಕೆಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಗಾರೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್, ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು, ನೆಲದ ಉದ್ಯಮ, ಫೀಡ್ ಉದ್ಯಮ, ಟ್ಯಾನಿಂಗ್. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಒಣ ಗಾರೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಸುಮಾರು 0.5~1.0%, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಮಾಣವು 2.5% ಆಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ 0.3-0.5% ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೈಗ್ರೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಕಹಿ ರುಚಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ತಟಸ್ಥ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ. ಜಲೀಯ ದ್ರಾವಣವು ತಟಸ್ಥವಾಗಿದೆ. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್‌ನ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಉಷ್ಣತೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, 0 ° ನಲ್ಲಿ 16g/100g ನೀರು ಮತ್ತು 100℃ ನಲ್ಲಿ 18.4g/100g ನೀರು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುರುತ್ವ: 2.023(20℃), ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ 900-1000g/L. ತಾಪನ ವಿಭಜನೆಯ ತಾಪಮಾನ > 400℃.
ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ವೇಗದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ಗಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಾರೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಲು, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಳಿಗಾಲದ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ ತಪ್ಪಿಸಲು. ವೇಗದ ಡಿಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿದೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು.
ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೈಡ್ರೀಕರಿಸಿದ ಸುಣ್ಣದೊಂದಿಗೆ ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಣಿಜ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೋಡಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಪಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂ ನೈಟ್ರೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಹ-ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಡಬಲ್ ವಿಘಟನೆಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ವಾಣಿಜ್ಯ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗಿದೆ.
ಪೆಂಟಾರಿಥ್ರಿಟಾಲ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಭೂತ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಫಾರ್ಮೇಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫಾಸ್ಫರಸ್ ಪೆಂಟಾಕ್ಸೈಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಜಲರಹಿತ ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು, 5 ರಿಂದ 10 ಬಾರಿ ಪುನರಾವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮಾಣವು ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಘಟನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಬೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲವು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವವರೆಗೆ ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಬ್ಬಿಣದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಶುಷ್ಕಕಾರಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಉತ್ತಮವಾದ ಬೋರೇಟ್ ಫೀನಾಲ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಫಾರ್ಮಿಕ್ ಆಮ್ಲಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಬಟ್ಟಿ ಇಳಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟ ದ್ರವವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 22-25 ℃/12-18 ಮಿಮೀ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟಿಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಿಸಬೇಕು.
ತಂಪಾದ, ಗಾಳಿ ಗೋದಾಮಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದಿಂದ ದೂರವಿರಿ. ಜಲಾಶಯದ ತಾಪಮಾನವು 30 ಡಿಗ್ರಿ ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 85% ಮೀರಬಾರದು. ಧಾರಕವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಇರಿಸಿ. ಇದನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ಗಳು, ಕ್ಷಾರಗಳು ಮತ್ತು ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹದ ಪುಡಿಗಳಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ಶೇಖರಿಸಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಾರದು. ಅಗ್ನಿಶಾಮಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಅನುಗುಣವಾದ ವೈವಿಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶೇಖರಣಾ ಪ್ರದೇಶವು ಸೋರಿಕೆ ತುರ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ಧಾರಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.